Doppelwandiger Plattenwärmetauscher
Plate Heat Exchangers
Der spezielle Spalt zwischen zwei Platten bietet maximale Sicherheit und Langlebigkeit. Dimensionierung, Fertigung und technischer Kundendienst werden vom Tanpera-Projektteam bereitgestellt.
Über den doppelwandigen Plattenwärmetauscher
Der spezielle Spalt zwischen zwei Platten bietet maximale Sicherheit und Langlebigkeit. Dimensionierung, Fertigung und technischer Kundendienst werden vom Tanpera-Projektteam bereitgestellt.
Funktionsprinzip und Designansatz
In Plattenwärmetauschern bewegen sich zwei Medien im Gegen- oder Kreuzstrom in undurchlässigen Plattenkanälen. Turbulenz an den Plattenoberflächen erhöht den Wärmeübergangskoeffizienten bei hoher Leistung in kompakten Abmessungen.
Tanpera Plattenwärmetauscher-Lösungen werden ingenieurtechnisch nach Leistung, Druckverlust, Werkstoffverträglichkeit und Wartungszugänglichkeit ausgelegt. Dank des modularen Plattenpakets kann die Leistung vor Ort kontrolliert erhöht oder reduziert werden.
Energieeffizienz und Betriebsvorteile
Das kompakte Design spart Technikraumfläche und verkürzt Installations- und Inbetriebnahmezeiten.
Leistung wird langfristig durch regelmäßige Wartung und Plattenreinigung erhalten. Tanpera bietet eine End-to-End-Lösung mit projektbasierter Auswahl, Fertigung und technischem Kundendienst.
Hauptmerkmale
- Leistung kann vor Ort kontrolliert mit dem modularen Plattenpaket erhöht werden.
- Hohe Wärmeübertragungseffizienz und kompakter Einbauplatz.
- Breites Anwendungsspektrum in HLK, industriellen Prozessen und Energieanwendungen.
Installation und Inbetriebnahme
Vor der Installation sollten hydraulische Anschlüsse, Filtration und die Ausdehnungslösung gemäß der Projektplanung ausgelegt werden. Bei der Inbetriebnahme sind Druckprüfung, Durchflussregelung und Temperaturkontrolle durchzuführen. Das Tanpera-Technikteam bietet Vor-Ort-Unterstützung und Schulung.
Kundendienst
Die Systemeffizienz wird durch regelmäßige Inspektion und Leistungsmessung langfristig erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Ein doppelwandiger Plattenwärmetauscher ist ein kompakter Wärmetauscher, bei dem zwei verschiedene Medien im Gegen- oder Kreuzstrom in Kanälen zwischen dünnen Metallplatten Wärme austauschen. Heiße und kalte Medien erzeugen Turbulenz an den Plattenoberflächen und liefern einen hohen Wärmeübergangskoeffizienten; gedichtete oder halbgeschweißte Ausführungen werden entsprechend Projekt-Druck und Medienverträglichkeit gewählt. Dank des modularen Plattenpakets kann die Leistung vor Ort kontrolliert erhöht oder reduziert werden.
Im Vergleich zu Rohrbündel- und Spiralwärmetauschern liefern Plattenwärmetauscher hohe Wärmeübertragungsleistung in deutlich kompakteren Abmessungen. Plattenabstand und Kanalgeometrie können geändert werden; das Plattenpaket kann zur Wartung demontiert und gereinigt werden. Spiral- oder Rohrtypen werden für hochviskose oder partikelhaltige Medien bevorzugt, während Plattenwärmetauscher in sauberen Prozess- und HLK-Kreisen durch Energieeffizienz und Platzersparnis überzeugen.
Platten werden typischerweise aus AISI 304 oder AISI 316 Edelstahl gefertigt; für aggressive Medien werden Titan oder Sonderlegierungen verwendet. Dichtungswerkstoffe werden als EPDM, NBR oder Viton entsprechend Medientemperatur und -chemie gewählt. Rahmen und Anschlusskomponenten werden aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl für den Betriebsdruck gefertigt; die gesamte Werkstoffauswahl wird gemäß Projektspezifikation dokumentiert.
Sie werden weit verbreitet in Fernwärme- und -kälteanlagen, Lebensmittel- und Getränke-Pasteurisationslinien, chemischen und petrochemischen Prozessen, Energierückgewinnungsanwendungen, Schifffahrt und HLK-Projekten eingesetzt. Das Anwendungsspektrum reicht von Gebäudeheiz- und -kühlkreisen bis zur industriellen Prozessheizung.
Dank hoher Wärmeübertragungsfläche und geringer Annäherungstemperaturdifferenz wird im System weniger Energie verbraucht; Brennstoff- und Stromkosten sinken deutlich, besonders in Wärmerückgewinnungskreisen. Optimierte Kanalgeometrie balanciert Druckverlust und reduziert Pumpen- und Verdichterlast. Effizienz wird über Jahre mit regelmäßiger Reinigung und korrekter Dimensionierung erhalten.
Die erforderliche Leistung wird aus Medientyp, Durchfluss, Ein-/Auslasstemperaturen, Betriebsdruck und Anwendung berechnet. Das Tanpera-Ingenieurteam ermittelt daraus Plattentyp, Plattenanzahl und Kanalanordnung und empfiehlt die geeignetste Konfiguration. Prozessdaten aus dem Angebotsformular oder an das Ingenieurteam bilden die Basis für korrekte Dimensionierung.
Bei sauberen Medien kann eine jährliche Generalinspektion ausreichen; bei Systemen mit Kalk-, Schmutz- oder Biofilmrisiko wird Plattenreinigung alle 6–12 Monate empfohlen. Dichtungs- und Spannstangen-Zustand sollte bei jedem Service geprüft werden; bei Leistungsabfall oder Druckverlustanstieg ist frühzeitiges Eingreifen ratsam. Tanpera liefert Ersatzplatten, Dichtungen und Serviceunterstützung.
Sie können die deutsche Broschüre und Bedienungsanleitung als PDF im Reiter Dokumente auf der Produktseite herunterladen. Aktuelle technische Unterlagen werden regelmäßig in diesem Bereich veröffentlicht.
Übermitteln Sie Ihre Projektdaten über das Angebotsformular auf der Produktseite oder kontaktieren Sie unser Vertriebsteam unter sales@tanpera.com. Unser Ingenieurteam meldet sich für Dimensionierung und Preisgestaltung auf Basis Ihrer Projektdaten.
